由于每個組件廠家的光伏組件都有區(qū)別，邊框也有所不同，而且太陽能組件更新換代很快，作為組件的邊框也經常要更新。換新的邊框就需要定制，那么我們作為太陽能邊框的生產廠家，定制邊框有什么流程呢？

1、圖紙確認

客戶提供圖紙給我們，技術部門進行評審。如果評審通過可以生產，就可以進入下一步；如果評審產品難度很大，有局部需要更改，需要跟客戶溝通，在客戶允許更改的范圍內減小生產難度，協商一致后進入下一步。

2、開型材模具和加工模具

圖紙在雙方確認之后可以開模了，型材模具和機加工模具可以同時進行。型材模需要10天左右的時間，加工模具時間更長，所以提前早做準備比較好。

3、試模生產

型材模具開好以后就可以試模了，試模之前需要將模具氮化處理。試模合格之后就可以用試模料加工成品了，這時客戶會要求送樣品，所以只是少量加工，在半自動生產線上完成。

4、批量生產

送樣合格之后，太陽能邊框進行批量生產，鋁型材批量生產需要經過擠壓機擠壓、時效爐人工時效、噴砂機噴砂、陽極氧化處理等步驟。

5、成品加工

批量生產的邊框鋁型材經過質檢部門嚴格檢驗合格之后才可以進行成品加工步驟。我們太陽能邊框加工采用的是全自動的邊框生產線，成品率、合格率都非常高。

6、檢驗出廠

成品生產出來之后進行最后一次檢驗、然后打包出廠。

以上就是太陽能邊框的定制流程了，生產流程也是一樣的，只是省去了開模和試模的步驟。